近年来，随着工业化进程的加快，润滑油的使用量逐年增加。众所周知，盛装润滑油的油桶的注液口必须具有良好的密封性，以避免润滑油泄漏和外界雨水或灰尘对润滑油的不利影响，进而降低润滑油的质量。但是传统润滑油桶的注液部分的盖子是以简单螺纹和一次性紧固的形式密封的，但这种形式的缺点是盖子在长期运输过程中容易松动造成泄漏。润滑油桶水平放置时，有时油盖紧固不牢，润滑油泄漏，在流通和运输过程中容易被异物损坏，不仅给用户造成不必要的浪费和损失，还会弄脏地面，污染环境；在储存过程中，工业润滑油通过注液口直接倒入油桶，使得工业润滑油中的杂质容易一起进入油桶，降低了工业润滑油的纯度，影响后期使用效果。

技术人员提供一种能够增加注液孔处的密封效果，减少泄漏的工业润滑剂储存装置。为了解决上述技术问题， 该工业润滑油储存装置包括桶体，所述桶体为顶面开口的中空圆柱体，所述桶体的顶面开口处设有带注液孔的桶盖，所述注液孔为阶梯通孔，包括上下依次设置的上阶梯孔和下阶梯孔，上台阶孔的直径大于下台阶孔的直径下台阶孔的内壁上固定设置有注液孔套，注液孔套外自上而下依次活动套装有外罩体和内罩体，桶盖上活动设置有注液过滤装置，注液过滤装置位于桶体内，注液过滤装置包括平行设置在注液孔两侧桶盖上的左支架和右支架，左支架和右支架之间可转动地设置有由铁磁材料制成的过滤座。过滤座为中空长方体结构，过滤座的四个角呈圆弧形过渡，过滤座的上、下、左、右侧均设有过滤网槽，过滤网槽的位置与注液孔的位置相对应，过滤网槽为圆柱形槽，过滤器活动安装在过滤网槽内，每个过滤网为开口端的中空圆柱形结构，过滤网开口端外固定套有环形磁铁。优选地，内盖体为底面敞开的中空圆柱形结构，内盖体的顶面固定设置有压缩弹簧和手拧板，手拧板为弧形板结构，内盖体敞开底面的内壁设有第一内螺纹，外盖体包括外环盖，其中外环盖的内圆内固定设置有环形底板，环形底板与外环盖的底面在同一平面上；外环盖的底面与压缩弹簧接触；注液导管的一端竖直设置在环形底板上，注液导管的内腔与环形底板的内圆相通，注液导管的直径与环形底板的直径相同；注液导管的另一端活动套有管套，管套为一端开口的中空圆柱体结构，与注液导管的另一端过盈配合；外环盖的外壁上设有第二外螺纹，第二外螺纹和第二内螺纹相互配合。当注入工业润滑油时，内盖通过第一外螺纹和第一内螺纹连接到注射孔套筒的外部，以密封注射孔，然后外盖通过第二外螺纹与第二内螺纹连接，使得外环盖的底面可以按压压缩弹簧，一方面可以防止内盖松动；另一方面可以双重保护注液孔。

上述工业润滑剂储存装置的优点是：通过在注液孔中依次安装内盖和外盖，一方面可以提高注液孔的密封性能；另一方面可以起到保护喷孔和减少工业润滑油泄漏现象的双重作用；桶体外壁上的加强筋在桶体碰撞或落地时能起到缓冲作用，能有效保护桶体不受损坏；注液过滤装置可以过滤注入桶内的工业润滑油，减少桶内杂质。